冷熱沖擊試驗(yàn)箱在低溫運(yùn)行過(guò)程中，蒸發(fā)器表面會(huì)因空氣中的水蒸氣凝結(jié)而形成霜層，霜層堆積過(guò)厚會(huì)顯著降低換熱效率，導(dǎo)致降溫速率變慢、壓縮機(jī)負(fù)荷增大，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)低壓保護(hù)停機(jī)。合理的除霜設(shè)計(jì)和化霜周期設(shè)定，對(duì)于維持設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。本文介紹冷熱沖擊箱的除霜原理、化霜周期設(shè)定方法及注意事項(xiàng)。

一、除霜原理及常用方式

常用的除霜方式包括熱氣旁通除霜和電加熱除霜。熱氣旁通除霜是將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體直接引入蒸發(fā)器，利用其熱量融化蒸發(fā)器表面的霜層。該方式除霜速度快、能耗低，但對(duì)系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)和控制邏輯要求較高。電加熱除霜是在蒸發(fā)器翅片間嵌入電加熱管，通電后直接加熱翅片表面，融化霜層。該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便，但能耗較高且加熱管長(zhǎng)期處于低溫高濕環(huán)境易腐蝕老化。多數(shù)冷熱沖擊箱采用熱氣旁通與電加熱相結(jié)合的復(fù)合除霜方式，在常規(guī)運(yùn)行中優(yōu)先使用熱氣旁通，在低溫環(huán)境下輔助電加熱補(bǔ)償。

二、化霜周期的設(shè)定方法

化霜周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況和結(jié)霜速率動(dòng)態(tài)調(diào)整。建議以運(yùn)行時(shí)間為基準(zhǔn)，結(jié)合蒸發(fā)器進(jìn)出口溫差變化進(jìn)行綜合判斷。在常規(guī)測(cè)試條件下（溫度循環(huán)范圍-40℃至85℃，濕度不高于85%RH），可設(shè)定每6至8小時(shí)化霜一次，每次化霜時(shí)間約10至15分鐘。在高溫高濕工況下（如85℃/85%RH與-40℃交替沖擊），結(jié)霜速率明顯加快，化霜周期應(yīng)縮短至3至4小時(shí)一次。化霜結(jié)束時(shí)，應(yīng)使蒸發(fā)器溫度回升至10℃以上，以確保殘留水分玩全蒸發(fā)，避免化霜結(jié)束后再次結(jié)冰。

三、化霜過(guò)程對(duì)測(cè)試的影響及規(guī)避措施

化霜過(guò)程會(huì)使箱內(nèi)溫度短暫升高，可能干擾正在進(jìn)行的沖擊循環(huán)。為減少化霜對(duì)測(cè)試的影響，建議將化霜安排在沖擊循環(huán)的保溫階段或程序切換間隙，并確保化霜完成后有足夠的恢復(fù)時(shí)間?？刂破鲬?yīng)具備化霜延時(shí)啟動(dòng)和化霜中止功能，當(dāng)箱內(nèi)正在進(jìn)行關(guān)鍵試驗(yàn)段時(shí)，可暫?；M(jìn)程直至適合的時(shí)機(jī)再啟動(dòng)?；瓿珊螅璐_認(rèn)蒸發(fā)器表面無(wú)殘留冰晶、排水管路暢通、箱底無(wú)積水。若化霜后出現(xiàn)壓縮機(jī)吸氣壓力異常偏低或排氣溫度偏高，應(yīng)檢查化霜加熱管是否正常工作或制冷系統(tǒng)是否缺氟。

四、常見(jiàn)化霜故障及處理

化霜不完權(quán)時(shí)，應(yīng)檢查熱氣旁通電磁閥是否正常開(kāi)啟、電加熱管是否燒斷；化霜過(guò)度導(dǎo)致箱溫大幅回升時(shí)，應(yīng)縮短化霜時(shí)間或降低化霜加熱功率；頻繁化霜影響試驗(yàn)連續(xù)性時(shí)，可適當(dāng)降低箱內(nèi)濕度設(shè)定或增加樣品干燥預(yù)處理步驟。